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污水行业用罗茨鼓风机
WSR200罗茨鼓风机尺寸: 长度:1765mm 宽度:1080 mm 高度:2210 mm 重量:860Kg(不含电机及进口消声器) 风机直径:200mm 风量:26.33--58.81 m3/min 增压器:9.8-78.4 kpa 电机:15--110KW 罗茨鼓风机是一种容积式旋转鼓风机。压缩机通过转子轴端的同步齿轮使两个转子保持啮合。转子的每个凹面部分与气缸内壁组成工作容积,在旋转过程中转子从吸气口带走气体,当移动到排气口与排气口连接的瞬间,由于气体的高压回流,然后工作容积中的压力突然升高,然后气体被输送到排气通道。两转子互不接触,紧密控制间隙实现密封,排出的气体不受润滑油污染。
罗茨鼓风机功能特点:其主要特点是当压力调节在允许范围内时,流量变化不大,压力选择范围很宽,具有强制输气的特点。传动介质不含油。结构简单,维修方便,使用寿命长,振动小。 真空泵。周期性吸气、排气和瞬时等压引起的气流速度和压力脉动,会产生较大的气动噪声。此外,转子之间以及转子与气缸之间的间隙会导致气体泄漏,从而降低效率。罗茨鼓风机排气量为0.15~150m3/min,转速为150~3000rpm。单级压比一般小于1.7,可达2.1,可串联使用。 罗茨风机主要介质: 罗茨风机输送介质为洁净空气、洁净气体、二氧化硫等惰性气体、特殊气体工业(煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等)及高压条件下的产品。鉴于上述特点,可广泛应用于冶金、化工、化肥、石化、仪器仪表、建材等行业。 罗茨鼓风机结构:罗茨鼓风机根据转子的形状分为两个叶片和三个叶片。三叶转子每转由两个转子进行三次吸排。与双叶型相比,气体脉动小,振动小,噪声小。 罗茨鼓风机操作规程:根据流体力学理论,气体的流动过程伴随着损失。例如,当气体流经节流装置时,气流的压力将降低,这意味着它们将失去风机的有用功。因为这一切都发生在风机输送气体的过程中,是风机对能源的浪费。 风机运行点是一定转速下风机性能曲线与管网阻力特性线的交点。在实际运行中,风机并不总是停留在设计工作点。它会随着用户的需要或外界条件的变化而变化,也就是说,风机实际上处于一种可变的工作状态。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值,必须对风机或管网进行人工控制,也称调节。通过有效的调整,实现了在风机能够稳定工作的情况下,不仅需要满足生产中的流量或压力要求,而且可以在很大程度上节约能源。简而言之,调节的目的是满足性能要求,扩大(稳定)工作条件,实现节能和防止浪涌。 不同的调节方式可以达到相同的目的,但节能效果不同。 通过理论分析和实践证明,可以得出以下四个结论。 出口节流阀调整方法为鼓风机和压缩机消耗更多功率。虽然相对流量QR(实际流量Q与设计流量Q0之比)减小,但功率相应减小。比如Q=0.65Q0时,相应的功率降低到原来的80%左右,但与其他调节方式相比,能耗还是**位的。 (2) 如果相对流量变化不大(或调节深度较小),几种调节方法的功耗差别不大。即调节方式对节能效果影响不大,甚至不仅不节能,而且由于调节装置的存在,耗电量较大(如液力偶合器)。 (3) 一般来说,t越大 百度翻译字数限制为5000字, "WSR"及其后面没有被翻译! (3) 一般来说,调整深度越大,节能效果越显著。因此,要慎重选择调整方式,以期获得更大的效益。 (4) 变速调节曲线接近理想曲线。因此,调速方式优越,特别是采用变频调速的电机调速方案更好,但需要增加变频装置。对于中小容量变频调速推荐阳性试验;由于大容量高压变频调速装置价格昂贵,应结合具体情况,综合比较,决定选用。总之,不仅要考虑调整性能,还要考虑设备的初始投资、可靠性和经济性,综合评价调整方式的优缺点。 罗茨鼓风机维护要求: 罗茨风机的使用要求是进气介质的温度不高于40℃,介质中颗粒杂质的含量不大于1000mg/m³,较大颗粒的粒径应小于0,1mm。使用增压器时,不得超过风机铭牌上规定的额定增压值。由于罗茨风机的特殊结构,在运行要求上与其它风机有许多不同之处,应引起重视。 罗茨风机启动前应做好以下准备工作;(1) 全开进气调节阀、出口调节阀和旁通管; (2) 检查进气过滤器是否畅通,过滤器入口是否全开; (3) 检查管路、阀门、消声器、空气滤清器支架是否平稳,是否能对壳体施加空载力; 检查润滑油是否良好,型号是否合适,润滑油层深度应达到规定油路3~5cm以上,冷却水系统是否畅通; ⑸ 移动联轴器,检查叶轮运输是否灵巧,无摩擦碰撞; ⑹ 检查各部位连接是否良好,有无松动; 保持周围无杂物,风机两米内无杂物。 请检查电气部分和降压起动设备是否完好; 检查维修工具是否齐全,消防器材是否齐全。 完成以上九项工作后,你就可以启动机器了。罗茨风机开机后应先空车运行20~30分钟,观察风机有无异常现象,如发现有撞击或摩擦声,应立即停止检查,并排除故障。当空机正常运行时,可以启动负载。风机正常运行后,逐渐调整出口阀(或逐渐关闭排气阀),逐渐加载至额定压力,但不得超负荷运行。启动时禁止关闭所有进出口闸阀,满载时禁止突然停车。 罗茨风机正常运行时,操作人员应密切注意各部件的运行情况,随时观察机器部件的温度、机器的振动、消声器的噪声,如有异常应立即停机。 停机时间 罗茨风机的正常停机是先打开旁通管“放空”。风压下降(基本为零)后,可以切断电源,然后关闭进水阀和冷却水系统。异常停机时也应考虑打开旁通管来“排气”。 维修 正常运行时,每1~2小时检查一次轴承、油箱润滑油、电机等的温度,不得高于规定值。罗茨鼓风机在运行过程中噪声较大。为了降低噪声,除了安装消声器外,还可以采用一些简单的方法来降低噪声,如采用开孔法。在地下挖一个4~5m³的洞,将洞盖住,用一根管子将进风口引入洞内,用另一根管子将外界空气引入洞内。两个管子尽可能深入孔底,这样可以减少很多噪音。 罗茨鼓风机调节方法有两种,一种是吹风法,这种方法简单可靠,但不经济。更经济的方法是调整速度。为了提高罗茨风机的风压和风量,一些立窑水泥厂提高了风机的转速。但应注意的是,机械强度一些立窑水泥厂加快了鼓风机的速度。但需要注意的是,在提速时应考虑机械设备的机械强度,不能大幅度提高。一般速度不应超过铭牌的15%。提速通常需要更换较大的电机。 罗茨风机润滑油应每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。如果起动后的工作时间超过200小时,应更换机油。消声器也应大修半年左右,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常维修,进出口阀和旁通管应保持良好状态。如果有问题,立即修理。 罗茨鼓风机运行注意事项:输送介质的进料温度一般不大于40℃。 介质中颗粒物含量不得超过100mg/m3,较大颗粒物不得超过较小工作间隙的一半。 运行时轴承温度不高于95℃,润滑油温度不高于65℃。 使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 叶轮与底盘、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时已调好,重新组装时应保证间隙。 风机运行时,主油箱和副油箱的油位必须在油位计的两条红线之间。 |
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