板框压滤机压滤废水污泥后含水量大，不成滤饼，效果差的原因

　　板框压滤机压滤废水污泥后含水量大，不成滤饼，效果差的原因

　　　　污泥处理是废水处理中的重要环节，板框压滤机作为常用的污泥脱水设备，有时在处理过程中会出现压滤后污泥含水量大，不成滤饼的现象。本文将从专业角度分析问题原因，并提供解决方案。

　　一、问题原因

　　1.污泥性质影响：污泥中含有大量胶体颗粒，导致絮凝效果差，难以形成稳定的滤饼。

　　2.絮凝剂使用不当：絮凝剂的选择、投加量和投加位置不合适，导致絮凝效果不理想。

　　3.滤布老化：滤布使用时间过长，毛孔堵塞，导致过滤效果下降。

　　4.压滤参数设置不合理：压滤时间、压力等参数设置不合理，可能导致滤饼形成不良。

　　二、解决方案

　　1.改善污泥性质：通过添加污泥调理剂或进行预处理，使污泥中胶体颗粒减少，便于絮凝和脱水。

　　2.优化絮凝剂使用：选择合适的絮凝剂，调整投加量和投加位置，提高絮凝效果。

　　3.更换滤布：定期更换滤布，保持滤布的过滤性能，避免因滤布堵塞导致的脱水效果差。

　　4.调整压滤参数：根据实际情况，合理设置压滤时间、压力等参数，使滤饼形成更完善。

　　5.改进设备设计：考虑采用新型压滤机，如高压隔膜压滤机，提高污泥脱水效果。

　　总结：板框压滤机压滤废水污泥效果差，可能涉及多种原因。因此，在实际操作中，需要综合考虑污泥性质、絮凝剂使用、滤布状况和压滤参数等因素，通过优化操作和改进设备，提高污泥脱水效果。