板框压滤机闭合压紧的问题故障分析

　　板框压滤机在使用中有时会关闭压滤。今天重庆太裕环保压滤机厂家的技术人员将对常见故障进行分析处理。

　　1. 滤板关闭压力小

　　板框压滤机动手操作的时候，如果液压站内油箱油 的位置变低了以后，很大的可能就是液压油位造成的，会造成液压站的压力发生变化;滤板限位检测装置在安装过程中会有较大的一些偏差，导致滤板位移控制系统浮起，控制液压泵会不在运行。如果滤板的闭合压力太小的话，液压站的压力也会消失的;如果滤板关闭压力过小，则控制液压泵停止工作，液压站的压力损失会导致滤板压滤也会伴随着降低了。

　　相应的处理方法是定期检查压滤机的操作部位。就会知道液压油位过低，及时给液压站油箱加油，要让它正常去运行;同一时刻还需要去检查液压管路接头的密封性和液压管路的完整性。如果有漏的油缸或密封环磨损,如果有漏的油循环,o形环、密封圈应更换,和石油电路应及时修复,以保证液压管道不会发生损坏就行。已经安装完成的滤板需要二次检查，油泵提前停止工作。需重新调整滤板定位装置的位置，确保关闭压力满足要求。压滤机液压缸压力参数值可以把它变小，液压油泵提前关闭时刻。鉴于这种情况，有必要对关井压力参数进行重新设置，以确保满足关井压力标准的要求。

　　2. 压滤机合拢过程中滤板的动作不同步

　　压滤机工作时，其内部机械结构有联动关系。如果开机的时候滤板不会动的话，就要检查卸料小车在没有在*初的原位置。若卸料小车不动，位置不变化，则需进一步检查初始位置检测装置是否运行正常。如果检测设备出现故障，应及时修复。

　　3.压滤机液压系统噪音

　　在压机压下过程中，液压系统有有其它的噪音，主要是由于紧固件松动或液压油粘度高造成的。处理方法:检查系统紧固件，有松动的痕迹需要用工具去把它拧紧一点。如液压油粘度过高，应降低粘度。

　　如果我们处理和解决相应的问题，就不会有大的问题。