机械自动化板框式压滤机工作基本原理如下：

　　机械自动化板框式压滤机工作原理如下:板框过滤室由平滤板和空心过滤器框架,和板框滤布是固定的,这是主要形式的压滤机在早期。箱式压滤机的它的好处是更换滤布比较方便，不好的地方是效率比较低下，过滤的效果并不好，易破滤板;箱式压滤机的滤室由两个相邻的凹形滤板组成。
 

　　工作原理:

　　箱式压滤机的工作原理是滤室由设置的滤板组成(滤板的两侧为凹形，每两块滤板组合形成箱形滤室)。

　　其原理如下:支撑滤布的滤板表面有凹坑和凸起。滤板中心和四角均有通孔，组装后形成一个完整的通道，可通过悬浮液、洗涤水和滤液。滤板的两侧都有把手，把手支撑在横梁上，滤板被压紧装置压紧。滤板之间的滤布起密封作用。

　　在输送泵的压力下，待过滤的料液被送至各个过滤室，固液通过过滤介质分离(根据不同行业选用合适的滤布)。滤渣在滤布上形成，直到滤室被填满形成滤饼。滤液穿过滤布，沿滤板的凹槽流向下部出口通道集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水洗涤。清洗后，有时会引入压缩空气除去剩余的洗涤液。过滤完毕，打开压滤机取出滤饼(滤饼储存在相邻两个滤板之间)，清洗滤布，重新压滤板，开始下一个工作循环。

　　滤布固定在板框上，是早期压滤机固定方式之一。箱式压滤机的更换滤布，过滤效果并不是很理想，滤板容易破碎;箱式压滤机的滤室由挨着的滤板组合而成，滤布都是均匀放置在滤布上。箱式压滤机的主要优点是做工很快，能很快完成，滤板相对耐用(在相同条件下)，但自动化程度高。有清洗滤布的自动装置，换滤布的频率一般不频繁。

　　优势:

　　主要优点是进料损失小，过滤速度快，耐高温高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，各滤室压力均匀，不易损坏滤板。基本适用于所有固液分离行业。

　　影响因素如下

　　给水压力

　　在实际生产过程中，过滤压力一般由进料泵提供(也有非常小比例的现场使用泵与空压机联合进料，这里不讨论)。因此，影响过滤速度的极其重要的因素是给水泵的给压。进料压力直接影响压滤机的工作状态，压滤机的分离效果也与之有很大关系。在实践中发现，通过对小滤饼的孔隙度进行静态压缩，大部分水可以排出，但仅通过增加静水压力，脱水效果并不理想。其原因可能是:随着压力的增加，滤饼的孔隙率逐渐降低，滤饼孔隙饱和度逐渐降低。然而，当滤饼的饱和接近残余饱和时，滤饼的水分基本没有下降。通过对滤饼的微观结构分析，可以看出此时颗粒形成拱桥结构。这种结构中所含的水分不仅难以通过常规给料泵提供的静液压力排出，而且还会造成设备磨损和故障。

　　饲料灰分

　　进料浆的灰分含量一般由原煤在洗涤过程中携带的泥质页岩等粘土矿物形成的细泥含量决定。同样,用彩笔

　　饲料浆的粒度组成

　　进料浆的粒度组成对过滤时间也会产生影响主要取决于细粒物料的含量。含量越高，物料的比表面积(S0)越大，过滤速率越低。在实际生产、样品分析的结果表明,-0.1074毫米的内容粒度对过滤速度有显著的影响,而粗粒度的内容有利于提高过滤速度,但从过去的实践经验,只有在0.1125 ~ 0.1074毫米的材料的比例压滤机进料大约是80%,蛋糕压滤机是理想的形成;当有粗化现象,压滤机更好的蛋糕形成,也就是说,当> 0.15毫米粒度的内容提要中的浆高,材料的压滤机经常会耗尽,蛋糕很穷,放电是困难的,它也会引起局部损伤滤布。