板框压滤机和厢式压滤机有哪些区别

　　在平时和客户的交流的时候，很多客户会把板框压滤机和厢式压滤机分的不是很清楚，其中一个就是对“板框式”和“厢式”的混淆。小编下面为大家带来两种压滤机的区别，和压滤机的其它知识，对大家的帮助是非常大的。

　　什么是板框压滤机?

　　“为什么采购需求列出板框压滤机，而你告诉我我们需要的是箱式压滤机?”我需要哪一个呢?”

　　这是很多客户在早期选择时会遇到的问题。其实大家习惯的压滤机统称为“板框”，所以很多人也叫框式压滤机板框。狭义的板框式传统大家口中所说的框式压滤机。板框式压滤机长期以来得到广泛应用。它是盒式压滤机的前身，也是大多数人听说压滤机时想到的类型。因此，很多人把压滤机称为“板框”。虽然箱式压滤机(详见文章第二部分)已成为当今主流，但板框压滤机因其独特的优势仍在某些领域继续使用。

　　板框压滤机原理

　　板框压滤机滤板由滤板(实板上覆滤布)和滤框组成。滤板安装在机架上，由油缸推压形成滤室。滤饼在滤室中形成。历史上有木头和铁的滤板。今天，*常见的材料是聚丙烯。

　　板框压滤机工作原理

　　污泥流入每个过滤室通过进料口在污泥泵的传动角,表面的固体颗粒积累的滤布,滤液流入滤板上的插座孔通过滤布,和滤液通过出水管流出进入下一流程。

　　一段时间后，滤框内充满了固体污泥。这时，我们关闭给料泵，放松压滤机。此时，每个滤框内应已形成滤饼，压滤过程完成。之后，滤饼将被排出到储泥斗中。

　　板框压滤机的优点

　　板框压滤机的主要优点是滤布可以快速更换，过滤介质范围广泛，包括滤纸，可以过滤非常细的颗粒。

　　例如，在某些过滤过程中，如果想要尽量保持固相，则需要使用滤纸，以防止小颗粒因滤布间隙过大而逸出。注意，在使用滤纸的过程中，应同时使用滤布起支撑作用。滤布可以重复使用，滤纸需要每循环更换一次。

　　板框式*适用于过滤面积比过滤室体积更重要的应用，如精细过滤，进料浓度(质量比)通常小于1%。

　　板框压滤机的缺点

　　缺点之一是容易造成滤框之间的压力不平衡，导致滤板损坏。主要原因是物料从一个小的进料孔进料，容易造成堵塞，使一个滤室满了，而相邻的滤室仍然空着。

　　另一个缺点是容易泄漏。由于滤板和滤框没有嵌入胶条密封，在压力下可能会泄漏。因此，这种类型的压滤机通常放置在较高的平台或水泥基础上，以方便收集泄漏。

　　室压滤机

　　什么是箱式压滤机?

　　箱式压滤机的滤板可以理解为板框的组合。每个箱板两侧均为凹形。压滤机压下后，相邻的凹部形成滤室，物料堆积在滤室内形成滤饼。

　　箱式压滤机设计

　　箱式压滤机的机架与板框压滤机的机架相似。滤板安装在机架的横梁上，由油缸压紧。

　　箱形滤板通常用聚丙烯制成。箱体过滤板可嵌入或不嵌入。嵌入式滤板密封性能更好，防止液体泄漏，但更换滤布比较麻烦。可在四周涂覆非嵌入式滤板和滤布，减少泄漏。

　　箱式压滤机工作原理

　　污泥通过进料泵(通常是进料口的中间进料)泵入压滤机，固体颗粒均匀地堆积在各滤室中。固体首先积聚在滤布表面。大部分固液分离是通过t来实现的

　　滤液通常从滤板上的出孔流出，出液方式分为敞流和潜流。开流是指滤液从滤板两侧的喷嘴流出，潜流从推力板的出口孔流出。开流的优点是便于观察滤液，而地下流的优点是相对封闭。

　　随着压滤机压力的增大，固体逐渐在滤室中堆积，直到滤室完全充满泥饼。一旦过滤室满了，一个压滤循环就完成了，然后污泥就可以排出了。排泥时，松开压滤机，将滤板逐个拉开。当滤板被拉开时，泥饼从滤室中掉出来，落在集渣器/漏斗/输送带上。卸泥时注意用镘刀将可能粘在滤布上的泥浆清理干净，以避免下一个周期压滤板时密封面之间因异物密封不全而喷溅。

　　箱式压滤机的优点

　　箱式压滤机的主要优点之一是箱板中间有一个大的进给孔，而不是板框滤板角落有一个小的进给孔。更大的给料孔使给料速度更快、更均匀，不易堵塞造成滤室间压力不平衡。这对于高进料量或高压力的应用尤其重要。

　　另一个优点是可以实现更高的进料压力。由于滤板密封面贴合紧密，在高压下不会变形。

　　此外，室式压滤机排泥更方便。当压滤机松开时，滤饼通常自行脱落或用抹刀轻易刮掉。卸泥时的板框式就不是那么简单了，因为泥饼是在框架很窄的滤框中卸泥，需要更多的人力。

　　箱式压滤机的缺点

　　虽然箱式压滤机与板框压滤机相比有许多优点，但也存在着缺点。一是滤饼的厚度对于箱型是无法调整的，因为滤板的滤腔深度是固定的，而板框式则可以通过更换较厚或较薄的滤框来实现。这使得板框设计更适合需要实验不同蛋糕厚度的应用。

　　还有一个不好的特点就是更换滤布不是很方便。板式框式压滤机只需要挂滤布，箱式压滤机则需要将滤布穿过中间孔并固定(如埋入，需敲打胶条)。
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