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板框压滤机工作原理分析介绍

时间:2021-06-02 11:51:16来源:网站 作者:小东 点击:

     板框式压滤机主要由止推板(固定滤板)、压板(活动滤板)、滤板及滤架、横梁(扁铁架)、过滤介质(滤布或滤纸等)、压榨装置、收集罐等组成,用于固液分离。与其它固液分离设备相比,经压滤机过滤后的泥饼固含量更高,分离效果更好。固液分离的基本原理是混合液流经过滤介质(压布),固体停留在压布上,逐渐在压布上堆积形成滤泥饼。滤液部分穿透滤布,变成无固体的透明液体。

  随着过滤过程的进行,滤饼开始过滤,泥饼厚度逐渐增大,过滤阻力增大。过滤时间越长,分离效率越高。特别设计的滤布能捕集粒径小于1的颗粒μm。压滤机除了具有优良的分离效果和泥饼的高固含量外,还可以提供进一步的分离工艺:在过滤过程中,可以与滤泥饼的有效洗涤相结合。从而回收有价值的原料,得到高纯度的滤泥饼。

  板框压滤机适用于过滤渣压缩性大或几乎不可压缩的悬浮。适宜悬浮液的固体颗粒浓度一般小于10%,操作压力一般为0.3~0.6mpa,特殊悬浮液可达3mpa以上。过滤面积可以增加或减少与板和框架使用的数量。框架通常是正方形的。过滤器框架的内部长度为320~2000mm。框架由聚丙烯、橡胶和其他材料制成。

板框压滤机工作原理分析介绍

  板框式压滤机由交替排列的滤板和滤框组成一组滤室。滤板表面开有凹槽,突出部分用于支撑滤布。滤架和滤板的拐角处设有通孔,组装后形成完整的通道,可进入悬浮液、洗涤水和滤液。板框两侧设有支撑在横梁上的手柄,板框由压紧装置压紧。板和框架之间的压布起密封垫的作用。悬浮液液压由给水泵泵入滤室,滤渣在压布上形成,直至滤室充满。滤液通过滤布,沿滤板凹槽流向板架边角通道,集中排放。过滤后,干净的洗涤水可进入滤渣。洗涤后,有时通过压缩空气,除剩余的洗涤液。然后打开压滤机,除去滤渣,清洗滤布,重新压住板框,开始下一个工作循环。

  板框压滤机的主要压榨方式有手动压榨、机械压榨和液压压榨。手动压紧是用螺旋千斤顶推动压板压紧;机械压缩是将电机与H型减速箱、机架传动部件一起推压到压板上;液压压缩是液压站由液压缸上的元件推动机架上的压板。两横梁与止推板和压紧装置连接在一起形成一个框架,框架上的压板和压紧装置连接在一起,滤板和滤架交替设置在止推板和压板之间,过滤介质夹在滤板和滤架之间;压榨装置推动压榨板并压缩框架内的所有滤板和滤框。达到额定压力后,即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进料孔进入过滤室(过滤架与相邻的过滤板形成过滤室),固体颗粒被截留在过滤介质中,通过过滤介质,从出液孔流出机器。

  板框式压滤机的液体有明流和暗流两种形式。各滤板出液孔的滤液直接从机外排出。明亮的水流便于监测每个滤板的过滤情况。如果每个滤板的滤液从出液管汇合出机,则称为暗流,暗流用于过滤挥发性滤液或对人体有害的滤液悬浮液。

  板框压滤机按是否需要清洗滤渣,可分为可洗和不可洗两种形式。可洗型称为可洗型,否则称为不洗型。可洗压滤机滤板有两种形式。带有洗涤液进液孔的滤板称为多孔滤板(又称洗涤板),没有洗涤液进液孔的滤板称为无孔滤板(又称非洗涤板)。可洗压滤机和单向清洗和双向清洗,单向清洗由多孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板为穿孔滤板,但相邻两滤板的洗涤应错开,洗涤液不能同时通过。

       压滤机是干什么用的

  压滤机从混合液体中提取固体,实现固液分离。一般来说,比如煤矿行业的污泥处理,可以通过压力过滤器进行污泥饼和液体的分离。其他化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、环保等行业均可应用。
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