污泥带式压滤机的工作原理

　　污泥带式压滤机因其处理污泥废水的能力强而广受欢迎。关于污泥带式压滤机是如何工作的，很多客户都在咨询，今天隆中就给大家介绍一下。

　　污泥带式压滤机的工作原理分为四个阶段

　　第二阶段:预处理阶段。原料浆的固含量通常很低，应采用重力沉降或其他方法提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方法是:将浓缩的污泥与*分子絮凝剂混合，物质在絮凝剂作用下以细颗粒的形式结块，并初步沉淀。这是污泥在机器上脱水的制备条件。

　　第二阶段是重力脱水。污泥经絮凝预处理后，加入滤带中。在重力作用下，絮凝体外的游离水通过滤带过滤出去，降低了污泥的含水量。

　　第三阶段:楔形加压脱水阶段。污泥经过重力脱水后，进入楔形挤压段，滤带之间的空隙逐渐缩小，开始挤压和剪切污泥，使污泥再次脱水。在这一阶段之后，污泥的流动性几乎完全丧失，因此在正常条件下，污泥不会在压榨脱水段被挤出。

　　第四阶段:压脱水阶段。经过精心设计的压辊系统的反复挤压和剪切，除去了大量的毛细作用水，使污泥水逐渐减少，形成污泥滤饼。再选滤带分离时，滤饼被卸料刮刀刮掉。卸料后，滤布清洗后进入下部循环。

　　污泥带式压滤机工艺流程:

　　1. 从选矿车间排出的尾矿浆通过尾管注入粗颗粒筒仓。粗颗粒因自重大而自然沉降于粗颗粒仓底，细颗粒因自重小而悬浮于粗颗粒仓上方。

　　2. 当尾浆液位到达粗颗粒料仓上部溢流口时，细颗粒料浆通过溢流口进入细颗粒料仓。在进入细颗粒料仓的过程中，向细颗粒浆料中加入絮凝剂溶液，使细颗粒结块下沉，通过溢流槽去除上层清水表面。

　　3.打开粗、细颗粒仓下部出口，将浓缩的粗颗粒送入带式真空过滤机，负压吸干粗颗粒水，实现砂水分离。浓缩的细颗粒送入带式压滤机，通过辊压挤压实现固液分离，形成细颗粒滤饼。

　　4. 输送线将带式真空过滤机和带式压滤机排出固定机尾后排出至堆场。

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