A2O废水处理工艺在食品废水处理中的应用

　　A2O废水处理工艺在食品废水处理中的应用，由于食品废水中有机物浓度高，且含有大量大分子污染物，直接采用好氧处理会使处理效率低，因此采用A2O废水处理工艺处理食品废水。生化处理预处理阶段采用厌氧处理工艺。与传统的厌氧处理工艺相比，厌氧处理工艺中的水和难降解有机物转化为难降解有机物的时间更短。同时，悬浮固体被水解成可溶性物质，从而使污泥稳定。

　　活性污泥法由曝气池、沉淀池、污泥回流和剩余污泥去除系统组成。缺氧池排出的废水进入曝气池，并通过曝气设备充满空气。空气中的氧气溶解到食品废水中，产生活性污泥混合物的好氧代谢反应。曝气设备不仅将氧气输送到混合物中，而且使混合物充分悬浮。这样，食品废水中的有机物、氧气和微生物可以充分接触反应，在微生物代谢的作用下，去除食品废水中的有机污染物，净化食品废水。

　　1.A2O废水处理工艺具有以下特点：

　　(1) 具有多种净化功能，能有效去除有机污染物。

　　(2) 对冲击负荷适应性强，出水水质良好稳定，电耗相对较低。

　　(3) 操作简单，操作方便，易于维护和管理。

　　(4) 污泥产生量少，污泥颗粒多，易沉淀。

　　好氧池采用半软填料，填料为DLZHTL-150型复合PP(聚丙烯)材料，比表面积800m2/m3。它比表面积大，水流特性优越，不易堵塞，易于挂在膜表面，有利于提高生物膜的活性和生物量。好氧池采用微孔曝气软管，使食品废水在池中不断循环，确保食品废水与生物膜充分接触。曝气器采用变孔曝气软管，规格为ф65，孔隙率为1800-1900(每米)，氧传递率大于20%，供气设计为3m3/m.h，氧利用率比一般曝气装置高2~3倍。

　　曝气后的硝化液回流至进一步的氮氧池，在厌氧菌的作用下，使食品废水中的硝酸盐和亚硝酸盐还原为N2和H20，曝气池是一种生物处理活性污泥的工艺装置，通过放置填料、鼓风曝气、回流系统、，对氮、BOD5和磷的去除效果显著。

　　2、A2O废水处理工艺脱氮原理：

　　食品废水中95%以上的氨氮(HN3--N)呈NH4形状。通过气流曝气后，亚硝酸盐细菌首先将氨氮转化为亚硝酸盐：

　　(亚硝酸盐细菌)

　　NH4+O2 NO2-1.5+2 h++H2O

　　然后硝酸盐细菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐：

　　硝酸细菌，

　　NO2+O2 NO3-0.5

　　总体反应是：

　　NH4+o2 NO3-2+2 h++H2O

　　上述反应在好氧期、厌氧期，硝酸盐和亚硝酸盐通过微生物和氧气或厌氧微生物(如产碱大肠杆菌、假单胞菌、无色杆菌、芽孢杆菌等)进行反硝化，消化菌利用NO3-氧气(也称复合氧或硝酸氧)，继续分解代谢有机污染物去除BOD5，同时，NO3中的氮转化为氮N2，可以表示为：

　　消化细菌

　　NO3-+有机N2+N2O+OH

　　3、A2O废水处理工艺除磷原理：

　　厌氧段以非丝状菌为主的储磷菌能分解储存多聚磷酸盐，并提供能量，大量吸附水中的BOD5，并释放正磷酸盐，厌氧段的BOD5降低，磷含量升高。食品废水进入好氧段后，好氧微生物利用氧化分解获得的能量动量，吸收状态释放的大量正磷和原水中的磷，完成磷的过渡积累，从而达到磷的过渡积累，从而达到去除BOD5和磷的目的。

　　4.A2O废水处理工艺参数设计：

　　厌氧池设计停留时间HRT=2.3h，有效容积V=288m3(长×宽×高=12.5m×5.5m×4.5m，有效水深4.2m)，采用钢筋混凝土结构。

　　设计停留时间HRT=4.6h，有效容积V=575m3(长×宽×高=12.5m×11m×4.5m，有效水深4.2m)，采用钢筋混凝土结构。

　　好氧池：设计停留时间HRT=14.7h，有效容积V=1838m3(长×宽×高=33m×13.5m×4.5m，有效水深4.2m)，钢筋混凝土结构。

　　设置两台回流泵，将好氧池出水的硝化液回流至原水解池，回流比为100%~200%。型号150WQ150-10-7.5，流量Q=150m3/h，水头h=10mH2O，功率N=7.5kW。

　　A2O废水处理工艺在食品废水处理中的应用工艺流程图如下：

　　由于食品废水具有良好的生化特性，采用成熟的活性污泥法处理是合理的。该工艺具有容积负荷大、抗冲击负荷能力强、不易产生污泥膨胀、运行稳定、操作管理方便、运行成本低等优点。水中溶解的胶体有机成分可以在很大程度上被降解。

　　综上所述，食品污水处理设备基于A2O废水处理工艺，废水从厌氧池水流入缺氧池，通过无机氧化物中的氧取代分子氧进行生物氧化，进一步分解有机物，并进行反硝化去除氨氮。活性污泥法处理肉类加工废水在国内外应用非常成熟。