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板框压滤机过滤面积计算

更新时间:2020-12-10 11:04:40来源:网站 作者:小裕 点击:

  板框压滤机在一些大型的厂矿用的比较多,虽然板框压滤机通常是间断性运转、基础设备的投入比一般的大、过滤能力来说也是比较普通,但是在过滤的时候 机器的推动力比较大,成为滤饼的机率高的优点、滤液出来是比较干净、所需药剂量少等一系列优点,很多行业都会用到这个机器。

板框压滤机过滤面积计算

  过滤效果会受到哪些的影响

  1、压滤机压力的调试:很多朋友都了解,板框压滤机要实现过滤必须要去把压力这块调试好。压力没调试好过滤的效果也是很差的,很多杂质就会没有被过滤到被留了下来。

  2、压滤机有过滤时间:很多厂家为了把过滤时间加快,不管过滤的质量。根本上,要想到过滤的运转速度,要根据具体的情况进行分配。污泥变多了以后压滤机的遗留物也会很多,设计师在设计的时候就应该提前沟通好。

  3、过滤多大的面积:,客户朋友都知道物料进过过滤区域的速度很快的话,很多残渣就从过滤区跑掉了,最后的过滤出来的效果就很差。当然,密度一样的过滤器比大面积的过滤器会小很多。

  板框压滤机脱水过程

  板与框之间是排列而成的关系,滤板两边一般都是滤布,板和框的紧密连接就要用上压紧装置了,板和框之间形成了一个压滤的密室。板和框的上部分相同的地方都有小孔,压紧后这里成为了一条通道,加压到0.2——0.4MPa的污泥,通过这条通过进入了过滤室内,滤板的表面是一条沟渠,最下部是供滤液从这里排出的小孔道,滤液在压力的做功下,通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机,达到污泥脱水的效果。

  板框压滤机的基本要求

  (1)过滤压力要达到0.4——0.6MPa(约为4——6kg/cm²);

  (2)过滤周期不能多于4h;

  (3)一台过滤机要放置设污泥压入泵一台,泵宜选用柱塞式;

  (4)压缩空气量为每1m³滤室不小于2m³/min(按标准工况计);

  (5)板框脱水要让它保持通风、高压冲洗系统、调试前污泥磨碎机操作、压滤后泥饼破碎机设置等。

  板框压滤脱水通常设计方法,依据是要根据污泥处理的多少、脱水污泥浓度、压滤机工作程序、压滤压力等计算泥饼产率、所需压滤机面积及台数。

  计算选型

  板框压滤机的脱水面积计算方法如下:

  A=QS/q·t

  式中 A—压滤脱水面积,m²;

  QS—每一次脱水的污泥量(进泥量),m³;

  q—脱水负荷,m³/(m²·h);

  t—每次脱水时间,h。

  根据计算所得的压滤脱水面积A进行板框压滤机选型。至少选用2——3台,并在脱水车间布置全套设备。

板框压滤机过滤面积计算

  板框压滤机能很好地分离固体和液体,压滤机滤泥饼拥有很高的固体含量和达到不错的分离效果。固液分离的工作方式是混合的液体流过滤布的时候,固体会留在滤布上,慢慢地在滤布上形成了大家口中常说的滤饼。然而滤液通过滤布的传输成为了清澈的液体。

  污泥太多或者比较干燥的时候,会把进料口堵塞。此时,滤板之间不存在其它物体,只有液压系统自己的压力。此时,由于长时间的压力,容易造成板的损坏。当材料供应不足或材料供应中含有不适当的固体颗粒时,框架本身会受到过大的应力而不会损坏。如果出口被固体堵塞,或者在启动过程中进料阀或出口阀关闭,压力不会泄漏,造成损坏。滤板不清洗时,介质有时会漏出。一旦介质泄漏,框架的边缘将被冲洗成小通道。由于介质泄漏量大,不能升压,不能形成泥饼。