酱油工业废水处理方法

　　酱油工业废水处理方法，很多人不了解这块的污水处理方法，太裕环保专门去整理了一些专业的知识分享给大家做参考。

　　如今，太裕环保推出的酱油工业废水处理方法，酱油浓度高、负荷变化大、色度大，属于难处理有机废水。酱油废水主要来源于自制酵母、发酵、反浸、包装过程，包括生产场地及设备的清洗废水、原料浸泡废水、产品废水溢流、发酵罐冲洗废水、包装容器清洗消毒废水等一些工人和办公废水。制曲、发酵、淋油过程产生的废水约占90%。一般情况下，年产1万吨酱油油厂的日平均废水排放量约为100m3~300m3，传统工艺的废水排放量较大。我国酱油生产产生的废水每年近5000万兰特。酱油废水未经处理或处理不达标排入水体，将造成严重的环境污染。根据作用原理，酱油工业废水的处理方法可分为物理法、化学法和生化法三大类。

　　(1) 物理方法。酱油工业废水的物理处理方法有筛选、撇渣、调节、沉淀、气浮、离心分离、过滤、微滤等，前五种工艺主要用于预处理或一级处理，后三种工艺用于深度处理。筛分法是从废水中分离大分散性悬浮物*常用的预处理方法之一。撇油法可以消除油对工艺设备的腐蚀和对出水水质的影响，有利于油的回收。酱油工业废水的水质、水量变化较大，可通过调节池调节其变化范围。在生物处理中，废水中的无机固体物质和有机固体物质通过沉淀作用进行固液分离。采用气浮法去除酱油废水中的乳化油、部分活性物质和其他悬浮物。这三种工艺均可用于废水的深度处理。物理法成本较低，但由于不能单独使出水水质达到要求，只能作为一种辅助工艺。

　　(2) 化学中和法、氧化还原法、混凝法、离子交换法、膜分离法都是化学处理法。混凝法主要用于酱油工业废水的处理，在物理法上应与沉淀法、气浮法相结合，形成混凝沉淀和混凝气浮。化学处理工艺主要用于去除水中细小的悬浮物和胶体杂质。化学处理效果好，但成本高且难以承受，废水处理率降低，添加的化学药剂会形成新的污染，不利于广泛推广。

　　(3) 生化法。酱油废水生物处理技术是利用了水里微生物会发酵死亡的性质，对酱油废水中的有机污染物进行降解。生物处理技术可分为好氧工艺、厌氧工艺、稳定塘、土地处理，以及以上工艺的组合形成的各种工艺组合。酱油工业废水是高浓度有机废水。二级处理采用生化法，主要降解COD和BOD5。生化法具有成本低、处理效果好、抗冲击负荷能力强、耗水量大等优点。

       废水处理的基本方法

　　废水处理的基本方法：(1)一级处理的物理处理方法，即利用格栅、筛网、沉砂池、沉淀池、隔油池等构筑物，去除废水中的固体悬浮物、浮油，初步调整pH值，降低废水的腐烂程度。废水经一级处理后，一般达不到排放标准(BOD去除率仅为25-40%)。因此，通常是在预处理阶段减少后续处理工序的负荷，提高处理效果。

　　废水处理的基本方法：(2)二级处理是利用生物处理方法和一些化学方法去除废水中可降解的有机物和部分胶体污染物。废水经二级处理后，BOD去除率可达80-90%，即BOD总量可小于30mg/L，经二级处理后，一般能达到农业灌溉标准和废水排放标准，因此二级处理是废水处理的主体。但经二级处理后的水体仍有一定量的悬浮物，生物分解溶解有机物、溶解无机物和氮磷等藻类增值营养物质，并含有病毒和细菌。因此，不能满足较高的排放标准，如处理来水较小、稀释能力差的河流可能造成污染，不能直接作为自来水、工业用水和地下水的供水。

　　废水处理的基本方法：(3)三级处理是进一步去除二级处理不能去除的污染物，如磷、氮、有机污染物、无机污染物以及生物过程难以降解的病原体等。废水三级处理是在二级处理的基础上，进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)和物理化学法(吸附、离子交换、膜分离等技术)去除部分特定污染物的一种“深度处理”方法。显然，废水的三级处理费用昂贵，但可以充分利用水资源。