含有切削液的工业废水怎么处理？

　　切削液是金属切削和磨削中用于冷却和润滑的液体。其生产废水中含有大量的细切削片、研磨片、粉末、粉尘，导致废水悬浮率高。另外，一些切削液在生产过程中也含有一定的润滑油，而乳化液是在表面活性剂的作用下产生的，这使得切削液的废水性质复杂，有机污染物的浓度非常高，这让很多企业非常头疼。

　　混凝沉淀法是处理切削液废水的常用方法，具有简单、经济的优点。对以不溶性有机物为主的废水的处理效果尤其明显。根据太裕环保实验结果，混凝沉淀后COD去除率可达90%以上。在切削液废水中加入絮凝剂后，水中的悬浮物迅速凝结，水质清澈。如果废水为乳化液，可在加入絮凝剂前加入适当的破乳剂，使其快速破乳。破乳剂的模型要根据废水的性质来确定，通常通过几组对比实验来选择。

　　由于切削液废水中有机污染物浓度很高，进水COD可达10000-50000mg/l。即使经过预处理，cod也有数千毫克/升。需配合生物甚至深度处理，才能达到理想的排放效果。生物处理以厌氧好氧工艺为主，系统稳定，维护简单，不需要专门人员看管，运行成本低，处理能力可观。对切削液废水中的可溶有机物如多元醇、非离子体系活性剂和有机胺等有相当的去除效果。

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