电镀工业废水处理方法介绍如下

　　电镀工业废水处理可以使用下面几种方面科学处理:化学沉淀法、离子交换法和膜离子分离法。对于电镀工业废水，常规处理流程如下:工业废水分为含铬废水、含氰废水和其他重金属废水(包括含镍废水、含铜废水等)，对含铬废水先进行还原，再进行中和沉淀，含氰废水经二次氧化处理后与其他重金属工业废水一起中和沉淀，出水过滤排放。也可以通过添加重金属捕集剂来提高去除率。采用上述电镀工业废水处理工艺时，铜、镍、COD没有出现超标的现象。

　　1. 污水没有分类收集或分类收集方法不合理。例如，许多电镀厂采用混合处理，不仅处理成本高，而且在良好的pH条件下也无法使各种金属离子沉淀，导致1-2种金属离子超标。电镀工业废水处理一般要求分类收集和优质处理的原则。

　　2. 现有电镀工业废水处理设施相对落后，很多企业采用人工操作，因此pH调节、各种化学品加药不准确，人为因素较多，符合率低。

　　3.pH值控制不准确。现有的pH / ORP控制一般采用开关值或PID控制。由于严重的非线性和后期的特点pH / ORP过程,pH值偏差非常大,通常达到*大±5 ~ 1.0,如果需要pH值9.5,实际的结果波动在8.5 ~ 10.0之间,这使得中和和沉重的金离子的沉淀效果更糟。

　　4. 在各种重金属离子中，Cu2 +*容易超标。主要原因是有各种配合物，不能用沉淀法处理。但是，现有的大部分处理工艺都没有破环工艺，超标是不可避免的。

　　5. 另外，从工程实施的角度来看，小型电镀厂虽然用水量小，水量种类多，水质复杂，但工程量小。

       电镀废水的主要来源是什么?

　　1. 电镀件的清洗水

　　电镀件漂洗水是电镀废水中的主要废水来源之一，也是电镀中重金属污染的主要来源。这部分废水水质复杂，含有有毒物质和重金属离子，是处理回用的主要对象。

　　不同电镀部位采用不同的工艺和冲洗方法，废水中污染物和废水的浓度也不同。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类和浓度会因电镀件的物理形状、镀液的配方、漂洗方法和电镀运行管理水平的不同而不同。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度有很大的影响，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

　　2. 浪费电镀解决方案

　　在电镀过程中，经过多次使用，会造成重金属或其他杂质的沉积。因此，需要过滤处理。电镀液经过过滤后，电镀槽底部总留有浓液和杂质液，如氰化镀锌、碱性无氰镀锌、化学或电化学除油槽底污泥等。这些废弃物中重金属离子浓度非常高，并且有很多杂质积累。不仅污染物种类不同，而且主要污染物浓度、其他金属杂质浓度和溶液介质也不同。

　　了解了以上道理，电镀企业就会清楚地了解电镀工业废水处理的关键问题。想了解更多污水处理知识，请和太裕环保的工作人员取得联系。