含酚废水危害有哪些呢？应该怎么去处理？

　　酚类化合物毒性大，难降解。它们是一种原生质毒物，对所有生物都有毒性作用。酚类化合物是我国重点开发的持久性有机化合物。含酚废水已被列为我国水污染防治中危害的废水之一。目前，含酚废水的处理方法主要有物理法、化学法和生物法。

　　含酚废水的危害

　　含酚废水不仅严重威胁人类健康，而且对动植物也有危害。当水中苯酚含量达到10-6--2时×10-6日，鱼会出现中毒症状，超过4日×10-6 -- 1, 5×10-5日会造成大量鱼类死亡，甚至灭绝。如果用含酚废水灌溉农田，作物就会减少或死亡。含酚废水的毒性还会抑制水中其他生物的自然生长速率，破坏生态平衡。

　　含酚废水的物理处理

　　物理法处理高浓度含酚废水效果明显，操作简便。它已广泛应用于工业含酚废水的处理。物理方法主要有吸附法、萃取法和液膜法。

　　1.1吸附

　　吸附法是利用吸附剂的多孔性吸附废水中的酚类物质。饱和吸附后，可用碱液、水蒸气或有机溶剂进行解吸和解吸。

　　常用的吸附剂有磺化煤、活性炭、沸石、大孔树脂等。

　　磺化煤易再生，但其吸附容量小，需要二次处理，限制了其广泛应用。活性炭对高浓度和低浓度废水均有较大的吸附容量和良好的去除效果，但再生是制约其发展的关键。大孔树脂具有孔数多、比表面积大、疏水性好、对苯酚吸附可逆性好等优点。大孔树脂对低酚废水的处理效果较好，但由于吸附容量有限，大孔树脂对高酚废水的处理效果明显降低。

　　吸附法对苯酚的去除率一般在80%左右，操作复杂，消耗大，成本高，但设备简单，易于制造，一般用于回收小规模含酚废水。

　　1.2溶剂萃取法

　　溶剂萃取技术的关键是选择可再生的萃取剂和经济高效地回收酚类物质，常用的萃取剂有MIBK、苯、乙酸丁酯、异丙醚等，在萃取剂的选择上，分配系数要尽可能高，在应用中还需考虑价廉易得、不溶于水或少溶于水、水不乳化、溶剂蒸汽分压小、化学稳定性强、对设备腐蚀性小、毒性小等。

　　鲁奇加压煤气炉制气生产过程中会产生大量含酚废水，含酚量>4000mg/L，COD>5000，提取效果明显;以甲基异丁基酮为萃取剂，萃取效果较好，出水指标合格率可达100%。

　　溶剂萃取法广泛应用于苯酚的回收，是工业废水脱酚的方法之一。它具有处理量大、废水中酚类化合物回收利用有效等优点，具有一定的经济效益。缺点是设备复杂，工程投资高，处理后的废水苯酚含量难以达到排放标准，萃取剂价格昂贵，还容易造成二次污染。

　　1.3液膜法

　　采用液膜法处理含酚废水，采用水包油(W/0/W)系统。液膜法具有工艺简单、效率高、选择性高、分离效率高、破乳后可重复使用等优点，适用于高、低浓度含酚废水的处理，苯酚去除率可达99.9%。王聪等研究了以磷酸三丁酯为载体的Span-80/甲苯/NaOH乳状液膜体系的制备及其稳定性。蓝炭对苯酚的去除率

　　乳状膜法对蓝炭废水中苯酚的去除率达96%以上。由于液膜法技术要求高，液膜的稳定性问题一直没有完全解决。国外对液膜法的研究很多，但在我国还处于起步阶段，尚未在工业上得到广泛推广。

　　含酚废水的化学处理

　　含酚废水的化学处理主要采用氧化法，具有分解快、氧化能力强、净化率高、设备紧凑、适合深度处理等优点。

　　2.1化学氧化法

　　化学氧化的氧化剂有高锰酸钾、氯、臭氧等。结果表明，当高锰酸钾仅作为活性组分时，高浓度苯酚的分解效果不明显，需要设置固体进料装置。氯可形成有毒的氯酚，造成二次污染。高锰酸钾和氯气都存在化学耗量大、价格高等问题，在工业上很少使用。臭氧氧化能力强，具有杀菌能力，用于处理含酚废水，无臭味物质产生，但由于废水中污染物分散程度大，臭氧在水中的溶解度小，使其在水处理中利用率相对较低，且臭氧产生成本高，使其工业应用受到限制。

　　2.2高级氧化法

　　高级氧化法是以羟基自由基为主要氧化剂的氧化技术。由于其完全降解、无二次污染、停留时间短等优点，近年来受到国内外相关科学家的青睐。目前研究*多的氧化剂有Fenton试剂、H2O2和ClO2。Fenton氧化技术具有反应速度快、条件温和、操作简单、效率高、自动絮凝、应用范围广等优点。近年来，Fenton相耦合处理含酚废水的研究较多。氧化法、超声波、光和电尤其适用于难生物降解或一般化学氧化难以分解的有机废水。但其存在H2O2消耗量大、处理成本高等缺点，主要用于低浓度、少量废水的处理。二氧化氯在水处理中使用方便，不会形成二次污染，具有除臭、除臭的能力。然而，由于药物的高消耗和高价格，将其用于废水处理并不经济，因此在工业上应用较少。