聚合氯化铝的生产工艺详解

　　聚合氯化铝的生产工艺多种多样。工艺不一样生产出来的的聚合氯化铝颜色不同，其净水效果也不同。其中，聚合氯化铝的生产的几个细节也是非常重要的。如果在做的时候没人重视的话，那么药剂的质量就会有很大的问题出现。

　　以工业盐酸、氯化钙和石灰为原料，可以慢慢的去合成聚合氯化铝。把调试好的硫酸钠液体慢慢(1.6 ~ 2.0 mol / L)加入反应器中，经过高温的溶解搅拌以后，要以很有效率的速度加入氯化钙溶液(6.8 mol / L)。此时，溶液为黄色悬浮液。慢慢的就停止做工了，在搅拌下冷却至45 ~ 60℃并保持此温度，然后按一定的进料速率向反应器中加入石灰乳(3.6mol/l)。此时，悬浮液呈浅红褐色(由于杂质铁的水解)。将上部悬浮液倒入压滤机进行压滤，滤液进入成熟槽进行成熟，滤饼进入床取槽。滤液在养护槽中连续搅拌，温度控制在45 ~ 65℃，持续搅拌3 ~ 5h。时效后，溶液为粘稠的聚铝液，PH3 ~ 4, Al2O3 6% ~ 8%。将液体放入干燥机，脱水干燥。干燥后的固体为淡黄色结晶颗粒，粉碎后成袋。(配方由聚合氯化铝厂家技术人员提供，也是目前流行的聚合氯化铝生产方法之一。)

　　以上是就是关于聚合氯化铝的生产工艺详解。根据我们多年生产制造聚氯化铝的经验，我们将为大家介绍生产聚氯化铝的几个细节。我相信如果你更加注重生产聚氯化铝，你会在原有的基础上无成本的提高聚氯化铝的质量。